مقدمه:
در دنیای امروز، بسته بندی مناسب محصولات نقش بسیار مهمی در حفظ کیفیت، جلوگیری از آسیب و سهولت در حمل و نقل ایفا می کند. دستگاههای استرچ پالت یکی از پرکاربردترین تجهیزات در این زمینه هستند. شرکت پارسا صنعت به عنوان یکی از پیشگامان تولید این دستگاهها در کردستان، با ارائه محصولات با کیفیت و خدمات پس از فروش قوی، توانسته است جایگاه ویژهای در صنعت بستهبندی کشور کسب کند. در این مقاله، به صورت مفصل به معرفی دستگاههای استرچ پالت، نحوه کار آنها و مزایای استفاده از محصولات پارسا صنعت میپردازیم. شما کاربران محترم برای کسب اطلاعات بیشتر میتوانید با ما تماس بگیرید تا ما به عنوان یک مشاور در کنار شما باشیم:
09126614539
02832884119
تلگرام : 09126614539
واتساپ : 09126614539
استرچ پالت چیست؟
استرچ پالت دستگاهی است که برای پیچیدن یک لایه پلاستیکی قابل کشش (استرچ فیلم) به دور پالتهای بار استفاده میشود. این عمل باعث محکم شدن بار روی پالت، محافظت از آن در برابر ضربه، رطوبت و گرد و غبار و همچنین سهولت در جابجایی و انبارداری میشود.
نحوه کار دستگاههای استرچ پالت
به طور کلی، فرآیند بسته بندی با دستگاه استرچ پالت شامل مراحل زیر است:
- قرار دادن پالت بار بر روی صفحه گردان دستگاه
- شروع به کار دستگاه و پیچیدن استرچ فیلم به دور پالت
- تنظیم ارتفاع و کشش فیلم به صورت اتوماتیک یا دستی
- پایان کار و بریدن فیلم
مزایای استفاده از دستگاههای استرچ پالت پارسا صنعت
- افزایش سرعت و دقت در بستهبندی: دستگاههای پارسا صنعت با سرعت و دقت بالا، فرآیند بسته بندی را انجام میدهند.
- کاهش هزینهها: با استفاده از این دستگاهها، هزینههای نیروی انسانی و مواد مصرفی کاهش مییابد.
- محافظت از محصولات: بستهبندی محکم و ایمن، از محصولات در برابر آسیبهای فیزیکی و محیطی محافظت میکند.
- سهولت در جابجایی و انبارداری: پالتهای بسته بندی شده با استرچ فیلم، به راحتی جابجا شده و در انبار چیده میشوند.
- کیفیت ساخت بالا و خدمات پس از فروش قوی: محصولات پارسا صنعت با استفاده از بهترین مواد اولیه و با بهره گیری از تکنولوژی روز دنیا تولید میشوند و دارای خدمات پس از فروش گسترده ای هستند.
انواع دستگاه استرچ پالت
دستگاههای استرچ پالت یکی از تجهیزات ضروری در صنایع مختلف برای بستهبندی محصولات بر روی پالتها هستند. این دستگاهها با پیچیدن یک لایه پلاستیکی قابل کشش (استرچ فیلم) به دور پالت، باعث محکم شدن بار روی پالت، محافظت از آن در برابر آسیبهای فیزیکی و سهولت در جابجایی و انبارداری میشود.دستگاههای استرچ پالت در انواع مختلفی تولید میشوند که هر کدام دارای ویژگیها و کاربردهای خاصی هستند. در ادامه به معرفی برخی از انواع رایج این دستگاهها میپردازیم.
تولید انواع استرچ پالت در کردستان
شرکت پارسا صنعت در کردستان به عنوان یکی از قطبهای صنعتی ایران، دارای واحدهای تولیدی متعددی در زمینه تولید انواع استرچ پالت است. این واحدها با استفاده از دستگاهها و تجهیزات مدرن، انواع استرچ پالت را با کیفیت بالا و قیمت مناسب تولید میکنند. در مجموع پارسا صنعت البرز انواع استرچ پالت های زیر تولید میشود:
- ساخت استرچ پالت صفحه گردان در کردستان
- ساخت استرچ پالت دکل گردان در کردستان
- ساخت استرچ پالت فرودگاهی در کردستان
- ساخت استرچ پالت افقی در کردستان
- ساخت استرچ پالت رولی در کردستان
- ساخت استرچ پالت حرارتی در کردستان
- ساخت استرچ پالت درب ضد سرقت
1. دستگاه استرچ پالت دستی
- سادهترین نوع دستگاه: این دستگاهها به صورت دستی کار میکنند و برای حجم کم کار مناسب هستند.
- نحوه کار: اپراتور به صورت دستی فیلم استرچ را به دور پالت میپیچد.
- مزایا: قیمت پایین، سادگی در استفاده، قابلیت حمل و نقل آسان
- معایب: سرعت پایین، نیاز به نیروی انسانی، احتمال خطای انسانی
2. دستگاه استرچ پالت نیمه اتوماتیک
- عملکردی سادهتر از نوع اتوماتیک: برخی از مراحل کار به صورت اتوماتیک و برخی دیگر به صورت دستی انجام میشود.
- مزایا: سرعت بالاتر نسبت به نوع دستی، دقت بیشتر، کاهش نیروی انسانی مورد نیاز
- معایب: نیاز به نظارت اپراتور، مناسب برای حجم متوسط کار
3. دستگاه استرچ پالت اتوماتیک
انواع مختلف:
- دستگاه استرچ پالت صفحه گردان: پالت بر روی یک صفحه گردان قرار میگیرد و فیلم استرچ به صورت خودکار به دور آن پیچیده میشود.
- دستگاه استرچ پالت دروازهای: پالت ثابت میماند و یک دروازه متحرک فیلم استرچ را به دور پالت میپیچد.
- دستگاه استرچ پالت فرودگاهی: پالت از یک تونل عبور میکند و فیلم استرچ به صورت خودکار به دور آن پیچیده میشود.
- مزایا: سرعت بسیار بالا، دقت بالا، کاهش خطای انسانی، قابلیت برنامهریزی، مناسب برای حجم بالای کار
- معایب: قیمت بالا، پیچیدگی بیشتر
عوامل موثر در انتخاب نوع دستگاه استرچ پالت
- حجم کار: برای حجم کم کار، دستگاه دستی مناسب است و برای حجم بالای کار، دستگاه اتوماتیک مناسبتر است.
- ابعاد پالت: ابعاد پالتها و محصولات باید با ابعاد دستگاه سازگار باشد.
- نوع محصول: برای محصولات حساس، دستگاههایی با سرعت پایینتر و دقت بیشتر مناسبتر هستند.
- بودجه: قیمت دستگاهها با توجه به نوع و قابلیتهای آنها متفاوت است.
انتخاب نوع دستگاه استرچ پالت مناسب، به عوامل مختلفی مانند نوع محصول، حجم تولید، بودجه و فضای موجود بستگی دارد. توصیه میشود قبل از خرید، با کارشناسان فروش ما مشورت کنید تا دستگاهی متناسب با نیازهای خود انتخاب کنید.شما کاربران محترم برای کسب اطلاعات بیشتر میتوانید با ما تماس بگیرید تا ما به عنوان یک مشاور در کنار شما باشیم:
09126614539
02832884119
تلگرام : 09126614539
واتساپ : 09126614539
مزایای استفاده از دستگاه های استرچ پالت پارسا صنعت:
پارسا صنعت، با ارائه دستگاههای استرچ پالت با کیفیت و پیشرفته، تحولی شگرف در صنعت بسته بندی ایجاد کرده است. این دستگاهها با بهره گیری از تکنولوژی روز دنیا و طراحی مهندسی دقیق، مزایای بیشماری را برای صنایع مختلف به ارمغان آوردهاند.
افزایش بهره وری و سرعت تولید
- بستهبندی سریع و دقیق: دستگاههای استرچ پالت پارسا صنعت، با سرعت بالا و دقت بینظیری، محصولات را بر روی پالتها بسته بندی میکنند و در نتیجه، زمان مورد نیاز برای بسته بندی را به شدت کاهش میدهند.
- کاهش نیروی کار: اتوماسیون فرآیند بسته بندی ، نیاز به نیروی انسانی را کاهش داده و هزینههای نیروی کار را به حداقل میرساند.
- افزایش تولید: با افزایش سرعت بسته بندی، ظرفیت تولید خط تولید نیز افزایش مییابد.
محافظت از محصولات
- بستهبندی ایمن و محکم: فیلم استرچ به کار رفته در این دستگاهها ، با ایجاد یک لایه محافظتی قوی، از محصولات در برابر ضربه، رطوبت، گرد و غبار و سایر عوامل آسیبرسان محافظت میکند.
- کاهش ضایعات: با کاهش آسیبهای فیزیکی به محصولات در طول حمل و نقل و انبارداری، میزان ضایعات به حداقل میرسد.
سهولت در حمل و نقل و انبارداری
- بستهبندی یکپارچه: بستهبندی محصولات بر روی پالت و پیچیدن فیلم استرچ به دور آنها، باعث ایجاد یک بستهبندی یکپارچه و مستحکم میشود که حمل و نقل و انبارداری آن را بسیار آسان میکند.
- بهینه سازی فضای انبار: با استفاده از دستگاههای استرچ پالت، میتوان محصولات را به صورت فشرده و منظم بر روی پالتها چید و از فضای انبار به بهترین نحو استفاده کرد.
کاهش هزینهها
- صرفه جویی در مصرف مواد بستهبندی: با استفاده از سیستمهای کنترل دقیق مصرف فیلم استرچ، از هدر رفتن این مواد جلوگیری میشود.
- کاهش هزینههای نیروی انسانی: همانطور که قبلاً ذکر شد، اتوماسیون فرآیند بستهبندی، نیاز به نیروی کار را کاهش داده و در نتیجه هزینههای نیروی انسانی را به حداقل میرساند.
- کاهش هزینههای حمل و نقل: با بهینه سازی بستهبندی و کاهش حجم بار، هزینههای حمل و نقل نیز کاهش مییابد.
افزایش کیفیت محصولات
- حفظ کیفیت محصولات: بستهبندی ایمن و محکم، از کیفیت محصولات در طول زنجیره تأمین محافظت میکند و باعث میشود محصولات با همان کیفیت اولیه به دست مصرفکننده نهایی برسند.
- افزایش رضایت مشتری: ارائه محصولات با کیفیت و بستهبندی مناسب، به افزایش رضایت مشتریان و ایجاد یک برند قوی کمک میکند.
سازگاری با محیط زیست
- کاهش مصرف پلاستیک: با استفاده از سیستمهای کنترل دقیق مصرف فیلم استرچ، میتوان از مصرف بیرویه پلاستیک جلوگیری کرد و به حفظ محیط زیست کمک کرد.
شما کاربران محترم برای کسب اطلاعات بیشتر میتوانید با ما تماس بگیرید تا ما به عنوان یک مشاور در کنار شما باشیم:
09126614539
02832884119
تلگرام : 09126614539
واتساپ : 09126614539
اجزای اصلی دستگاه استرچ پالت
صفحه گردان (Turn Table):
- بخشی دوار است که پالت بر روی آن قرار میگیرد.
- با سرعت قابل تنظیم میچرخد تا فیلم استرچ به طور یکنواخت دور تا دور پالت پیچیده شود.
- جنس معمولاً از فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم است.
رول گیر (Pre-stretch Unit):
- وظیفه کشش فیلم استرچ قبل از پیچیدن دور پالت را بر عهده دارد.
- میزان کشش فیلم را میتوان تنظیم کرد تا بستهبندی محکمتری ایجاد شود.
- از اجزای مهم برای کنترل مصرف فیلم استرچ است.
دکل آسانسور (Mast):
- بر روی این بخش، کلیدهای کنترلی، تابلو برق و سایر اجزای الکترونیکی نصب میشود.
- رول گیر نیز بر روی دکل آسانسور حرکت میکند.
- امکان تنظیم ارتفاع دکل برای پالتهای با ارتفاع مختلف وجود دارد.
سیستم کنترل:
- مغز متفکر دستگاه است.
- سرعت چرخش صفحه گردان، سرعت حرکت رول گیر، میزان کشش فیلم و سایر پارامترهای دستگاه را کنترل میکند.
- معمولاً از یک صفحه نمایش لمسی برای تنظیمات و کنترل دستگاه استفاده میشود.
سیستم پنوماتیک:
- برای ایجاد فشار هوا جهت هدایت فیلم استرچ و انجام برخی از حرکات مکانیکی دستگاه استفاده میشود.
سنسورها:
- برای تشخیص ابعاد پالت، پایان رول فیلم و سایر پارامترها استفاده میشوند.
- این اطلاعات به سیستم کنترل ارسال میشود تا دستگاه بتواند به صورت خودکار تنظیمات لازم را انجام دهد.
موتورها:
- نیروی محرکه دستگاه را تامین میکنند.
- موتورهای مختلفی برای چرخاندن صفحه گردان، حرکت رول گیر و سایر اجزای دستگاه استفاده میشود.
فیلم استرچ:
- مصالح اصلی برای بسته بندی است.
- در عرضها و ضخامتهای مختلف تولید میشود.
- انتخاب نوع فیلم استرچ به نوع محصول و شرایط محیطی بستگی دارد.
عملکرد دستگاه استرچ پالت
- پالت بارگذاری شده بر روی صفحه گردان قرار میگیرد.
- سیستم کنترل دستگاه فعال میشود.
- رول گیر فیلم استرچ را کشیده و به سمت پالت هدایت میکند.
- صفحه گردان شروع به چرخش میکند و همزمان فیلم استرچ به دور پالت پیچیده میشود.
- با رسیدن به تعداد دور مشخص یا رسیدن به انتهای پالت، دستگاه به صورت خودکار متوقف میشود.